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(1)螺栓布局要尽量对称散布,螺栓组中心与衔接接合面的形心重合,来确保衔接接合面受力比较均匀。衔接接合面的几许形状一般都规划成轴对称的简略几许形状,如圆形、环形、矩形、三角形等。关于圆形结构上的布局螺栓时,螺栓数目尽可能取偶数(4、6、8、12等),这样有助于零件加工(分度、划线、钻孔)。常把接合面中心挖空,以削减接合面加工量和接合面不平度的影响,还能大大的提高衔接刚度。
(3)规划合理的螺栓要有恰当的距离和边距,应满意扳手空间以利于用扳手装拆。
(5)避免螺栓接受偏疼载荷效果,确保被衔接件上螺母和螺栓头的支撑面平坦,并与螺栓轴线)受力矩的螺栓组,螺栓应远离对称轴,以减小螺栓受力。
(7)受横向力的螺栓组,沿受方向安置的螺栓不宜超越6~8个,避免各螺栓受力严峻不均匀。
1、螺栓适用于衔接两个不太厚的零件。衔接时穿过两零件上的光孔,加上垫圈,最后用螺母紧固。垫圈是用来添加支撑面和避免损害被衔接件的外表。
螺柱的两头都有螺纹。一端(旋入端)悉数旋入机体的螺孔内,以确保衔接牢靠,并且一般不再旋出,其长度用bm表明。另一端穿过被衔接件的光孔,用垫圈、螺母紧固。
双头螺柱多用于被衔接件之一太厚而不便利运用螺栓衔接,或因拆开频频不宜运用螺钉的当地。拆开时只需拆螺母,而不必将双头螺柱从被衔接件中拧出。衔接时运用绷簧垫圈,依托它的弹性和摩擦力可避免螺母因受振荡而自行松脱。
螺钉用于被衔接件之一较厚,受力不大或不常常拆开的场合。将螺杆直接旋入被衔接件之一的螺孔内,螺钉头部即可将两被衔接件固紧。但假如常常拆开简单使螺纹孔磨损,因而多用于不常常拆开且受载较小的场合。
一般螺栓衔接:被衔接件不太厚,螺杆带钉头,螺杆穿过被衔接件上的通孔与螺母合作运用。安装后孔和杆间有空隙,并在工作中坚持不变。一般螺栓衔接结构相对比较简略,装拆便利,可屡次装拆,使用较广。
铰制孔用螺栓衔接。孔和螺栓杆多选用基孔制过渡合作(H7/m6、H7/n6),能准确固定被衔接件的相对方位,并能接受横向载荷,但孔的加工精度要求比较高,需钻孔后铰孔,因而加工费用较高,一般用于精细螺栓衔接,也可用于定位。
螺栓、螺柱、螺钉的功能等级分为十级,自3.6至12.9(3.6/4.6/4.8/5.6/5.8/6.8/8.8/9.8/10.9/12.9)。小数点前的数字代表资料的抗拉强度极限的1/100(σb/100),小数点后数字代表资料的屈从极限(σs)与抗拉强度极限(σb)之比值(屈强比)的10倍(10σs/σb)。例如:功能等级5.8,其间5表明资料的抗拉强度极限为500MPa,8表明屈从极限与抗拉强度极限之比为0.8。螺母的功能等级分为七级,从4至12,数字大略表明螺母确保(能接受的)最小应力σmin的1/100(σmin/100)。选用时,须留意所用螺母的功能等级应不低于与其般配螺栓的功能等级。螺母资料一般比般配的螺栓资料的硬度低20~40HBW,意图是减小螺栓的磨损。
注:规则功能等级的螺栓、螺母等在图样上只标示功能等级,不能标出资料商标,由于同一资料通过不同的热处理后得到不同的强度。国家标准还将螺纹紧固件产品按公役等级分红A、B、C三级,A级公役等级最高,用于要求合作准确的重要场合,C级公役等级较低,多用于一般螺栓衔接。
螺栓常用资料:一般可选用低碳钢或中碳钢,如 10、15、Q215、Q235、25 、35和45钢,关于重要(接受冲击、振荡或变载荷的状况)或特别用处的螺纹衔接可选用合金钢:如15Cr、20Cr、40Cr、15MnVB、30CrMnSi等机械功能较强的合金。
引荐资料:3.6级一般用低碳钢;4.6~6.8级一般用低碳钢或中碳钢;8.8和9.8级一般用低碳合金钢,中碳钢,淬火并回火;10.9级一般用中碳钢,低、中碳合金钢,合金钢,淬火并回火;12.9级一般用合金钢淬火并回火。