螺栓等标准件分类及规格资料

  当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米 （mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch）， 相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。

  e 1、H 是内螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄的磷化层。G 位置基

  2、g 常用来镀 6-9um 的薄镀层，如产品图纸要求是 6h 的螺栓，其镀前螺纹采用 6g 的公 差带。

  3、螺纹配合最好组合成 H/g、H/h 或 G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准 推荐采用 6H/6g 的配合。

  一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用 途可分为三大类： （一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹 两种，细牙螺纹的连接强度较高。 （二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 （三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。

  （三）、小径/牙底径（D1、d1）：为外螺纹牙顶或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径。

  （四）、螺距（P）：为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或两相邻牙谷间的距离。

  （五）、牙型半角（α/2）：牙侧与螺纹轴线的垂线间的夹角，普通螺纹牙型半角为 60O/2，韦

  氏牙（BSW）螺纹牙型半角为 55O/2 。一般木螺丝牙山角度为 60 O，尾尖角度 60O。

  （三）铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用 H62、H65、H68 铜做标准件。

  4、钻尾螺丝：牙山角度为 60 O±5 O，尾部针对不一样规格的产品选用不相同的型号的夹

  一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。 （一）碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。 1、低碳钢 C%≤0.25% 国内通常称为 A3 钢。国外基本称为 1008，1015，1018，1022 等。主 要用于 4.8 级螺栓及 4 级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。（注：钻尾钉主要用 1022 材 料。） 2、中碳钢 0.25%C%≤0.45% 国内通常称为 35 号、45 号钢，国外基本称为 1035，CH38F， 1039，40ACR 等。大多数都用在 8 级螺母、8.8 级螺栓及 8.8 级内六角产品。 3、高碳钢 C%0.45%。目前市场上基本没使用 4、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如 35、40 铬钼、SCM435， 10B38。芳生螺丝主要使用 SCM435 铬鉬合金钢，主要成分有 C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。

  5、钻尾螺丝：钻尾螺丝有 CSD（机械牙），BSD（自攻 AB 牙）两种。其牙距或

  （四）、牙山角度和尾尖角度：牙山角为牙侧与牙侧间的夹角、尾尖角为螺纹未端尖角。

  （二）不锈钢。性能等级：45，50，60，70，80 主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，抵抗腐蚀能力好，可焊性好。A1，A2，A4 马氏体、13%Cr 抵抗腐蚀能力较差，强度高，耐磨性好。C1，C2，C4 铁素体不锈钢。18%Cr 镦锻性较好 ，抵抗腐蚀能力强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分 SUS302、SUS304、SUS316。

  四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数： （一） 、大径/牙外径（d1），为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公 称直径。 （二） 、小径/牙底径（d2）：为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。 （三） 、牙距（p）：为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。在英制中以每一英寸（25.4

  50%，比 3A 级大 75%，对内螺纹来说，2B 级公差比 2A 公差大 30%。1B 级比 2B 级大 50%，比 3B 级大 75%。 （二）、公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h 和 6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6 H、 7H。（日标螺纹精度等级分为 I、II、III 三级，通常状况下为 II 级）在公制螺纹中，H 和 h 的基本偏差为零。G 的基本偏差为正值，e、f 和 g 的基本偏差为负值。如图所示：

  二、螺纹配合等级： 螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规

  定组合。 （一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A 和 3A 级，内螺纹有三种等级：

  1B、2B 和 3B 级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差 仅规定 1A 和 2A 级，3A 级的偏差为零，而且 1A 和 2A 级的等级偏差是相等的。

  三、材料中各类元素对钢的性质的影响： 1、碳（C）：提高钢件强度，尤其是其热处理性能，但随着含碳量的增加，塑性和韧性下降，并 会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。 2、锰（Mn）：提高钢件强度，并在某些特定的程度上提高可淬性。即在淬火时增加了淬硬渗入的强度， 锰还能改进表面上的质量，但是太多的锰对延展性和可焊性不利。并会影响电镀时镀层 的控制。 3、镍（Ni）：提高钢件强度，改善低温下的韧性，提高耐大气侵蚀的能力，并可保证稳定的热处理 效果，减小氢脆的作用。 4、铬（Cr）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐侵蚀的能力，并有利于高温下保持强度。 5、钼（Mo）：能帮助控制可淬性，降低钢对回火脆性的敏感性，对提高高温下的抗拉强度有很大 影响。 6、硼（B）：能提高可淬性，并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。 7、矾（V）：细化奥氏体晶粒，改善韧性。 8、硅（Si）：保证钢件的强度，适当的含量能改善钢件塑性和韧性。

  1A 1、1A 和 1B 级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。 2、2A 和 2B 级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。 3、3A 和 3B 级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。 4、对外螺纹来说，1A 和 2A 级有一个配合公差，3A 级没有。1A 级公差比 2A 级公差大

  （一）、大径/牙外径（D、d）：为外螺纹牙顶或内螺纹牙底重合的假想圆柱直径。螺纹大径基本

  2、墙 板 钉：牙山角度为 60O，（也可依客户真正的需求生产，如 45 O±5 O）尾尖角度为